第四十八章 氨纶下

氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT

最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：

干法纺丝

(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。

生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)

----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型

纺丝速度：由200～800M/分钟

纺丝温度：为200～230℃

纤维纤度：22.2～1244dtex

采用：DUPONT、拜耳、东洋纺

特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。

熔融纺丝

(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

纺丝速度：由600～1600M/分钟

纺丝温度：为160～220℃

纤维纤度：9～1100dtex

采用：钟纺、拜耳、日清纺

特性：流程短、成本低、污染小

湿法纺丝

(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纺丝温度：为90℃以下温水

纤维纤度：44～440dtex

采用：日本富士纺

特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

化学反应法

高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，而固化成丝的方法。

生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。

纺丝速度：由50～150M/分钟

纤维纤度：44～80dtex

采用：美国环球

特性：此法生产过程污染大、成本高。

形态编辑

Spandex生产上亦有分不同亮光度形态，通常有：(以DUPONT为例)

透明(CLEAR- LUSTER)：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。

白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纤维较凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，适宜配

长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。

半透明(BRIGHT- LUSTER)：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，

因有抗氯功能。

哑色(MATT- LUSTER)：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。

Spandex各种用途不同，有各种产品形态，主要分为三种：裸纱、包芯纱、包覆或合捻纱。

每种不同组合对应不同用途。

裸纱(bare yarn)：

为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。

包芯纱(core spun yarn)

以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱，包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整，其伸缩率被抑制在2～3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱，包芯纱之对手材料有棉、涤、腈等等。被广泛使用在织物，针织品，绷带、袜子、内衣、牛仔服，一般以22-235Dtex为主。

一般包芯纱之支数及混用率(%)：

60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8%

80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10%

55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9%

60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10%

30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8%

40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10%

50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13%

12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%

16s棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%

20s棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%

30s棉包78dtex = 棉90% 氨纶10%

40s棉包78dtex = 棉87% 氨纶13%

50s棉包78dtex = 棉84% 氨纶16%

20s棉包122dtex = 棉93% 氨纶7%

36s棉包122dtex = 棉91% 氨纶9%

8s 棉包155dtex = 棉95% 氨纶5%

20s棉包155dtex = 棉88% 氨纶12%

36s棉包155dtex = 棉79% 氨纶21%

40s棉包155dtex = 棉77% 氨纶23%

包覆或合捻纱：尼龙、涤纶等长纤维、织造弹性织物时，大都用包覆纱合捻纱为裸纱跟与对手纱合捻而成，通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻亦可，把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY)，包两重的叫双包覆纱(DCY)，较粗称(FTY)，主要用44-620Dtex为主，用于内衣，内衣辅料。

一般包覆及合捻纱之支数混用率(%)：

56dtex尼龙包78dtex = 尼龙88% 氨纶12%

78dtex尼龙包78dtex = 尼龙92% 氨纶8%

78dtex尼龙包33dtex = 尼龙88% 氨纶12%

78dtex尼龙包44dtex = 尼龙63% 氨纶14%

78dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%

83dtex尼龙包22dtex = 尼龙92% 氨纶8%

83dtex尼龙包33dtex = 尼龙89% 氨纶11%

83dtex尼龙包44dtex = 尼龙86% 氨纶14%

83dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%

特殊对物纤维混用率(%)

20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨纶2%

30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨纶3%

40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨纶4%

20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%

30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%

40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%

30s/2涤纶包44dtex = 涤纶97% 氨纶3%

相关系数编辑

(1) 打卷张力(PACKAGE DRAFT %)：弹性纤维之上卷张力十分重要，其张力由内至外要保持平均，如张力不平均，直接影响编织布面效果，最佳之上卷张力为8%-12%.而每个筒子之张力误差不能超过3%.

(2) 筒上支数(DTEX ON CHEESE)：筒上支数是受打卷张力所控制，例如：44dtex打卷张力为10%，即在筒上之实际支数为40dtex，即细了10%.现今有些氨纶制造商认为，当每个牌子的氨纶每个重量都相同时，打卷张力大的氨纶无疑是长度较长，编织长度较多，织物亦能织较轻，此点必需留意自己产品之要求情况选用。

(3) 断裂强度(BreAKING TENACITY)：通常每种不同牌子或不同系列之氨纶，其强度表现均不同，测试方法可在条件化环境下，取50mm用强力机测试，测试100%(SS100)，200%(SS200)，300%(SS300)，测试各五次，一般观察200%(SS200)数据，及其它数据之稳定性，强度愈大，织物之伸长力大，而编织时机速亦可快些。

(4) 断裂伸度(BreAKING ELONGATION)：在测断裂强度时，可测出断裂之伸长度，一般伸度愈大，织物含量成份可少一些。

(5) 成形度：以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有异，大小不一等，均为不合格。

(6) 油附着量：氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚，影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油，含硬脂酸金属离子。

(7) 弹性回复率：一般纤维伸长100%或以上，叫弹性纤维，指在张力作用下长度增长，当释放后回复到初始长度，而原长与回复长度之差率，为弹性回复率，一般为95%或以上。

(8) 比重：氨纶比重为1.10。

(9) 公定回潮率：一般为1.3(ASTM)。

(10) 软化温度：一般为190摄氏度/390华氏度。

(11) 溶化温度：一般为250摄氏度/437华氏度。

贮存方法编辑

Spandex要保存在温湿均恒的环境内，温度摄氏18-20度之间，温度愈低，贮存期相对可较长，相对湿度为60%-70%，不宜放于日光曝晒之地方，不宜与二氧化硫，氮氧化物等化工产品一起存放，引致其分解。

贮存期限：底于20D(3个月)，30D(4个月)，40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月),

粗于420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。

Spandex在织布时，从恒温仓库到车间，至少提前16小时将纸箱打开，放在织布车间回潮，以减少织布时断纱现象。

测试方法编辑

沸水收缩测试

(1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm 三个段落并且用色笔标识距离。

(2)将样品放入沸水中(100℃), 10分钟时间, 然后取出在条件室温下挂干,5分钟以后量度其收缩后的长度。

(3)根据沸水前、沸水后的差异,计算其沸水收缩率,标准率为10 -15%。

沸水收缩率(%)= (10cm - 测试长度) /10×100%

结论：沸水收缩率超过(10- 15%),表明氨纶的稳定性差。

氨纶弹力测试

(1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm三个段落,并且用色笔标识距离。

(2)将样品的头尾接合, 放在单纱强力机上测试, 以50cm/分钟速度拉伸。

(3)首先将样品分别伸长100%、150%、200%、250%、300%拉伸3次,

然后第4次才计算其拉伸应力(cn)及弹性回复率。

弹性回复率%= (10cm - 测试长度) / 10 X 100%

结论：不同的产品对氨纶的弹性要求不同,某些产品对氨纶要求低伸长、高弹力或高伸长、低弹力或低伸长、低弹力或高伸长、高弹力, 因此不同的布种要选择不同适合的氨纶。标准率与其它牌子以300%之数据比较，确保企业用之氨纶质量一致。

功能类别编辑

每个牌子之常规spandex，有不同之伸度及强力，只需按照最终产品之要求，再选用适合之spandex，便能生产出合用之弹性面料。除常规之spandex外，各牌子均开发出一些特殊功能之spandex产品，令用家更多选择，更适合最终产品之要求。例如：(1)

特殊弹性舒适功能：首推DUPONT生产之LYCAR-SOFT，其特性为织物在穿着时，不会有紧窄的感觉，而DUPONT亦对于LYCRA-SOFT织物有严格要求，合格才发予挂牌，一般先将织物在INSTRON拉伸机上，作拉伸及回复率测试，合格标准为：

(a)经编织物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF 5.0

OR LESS

(b)纬编织物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF

10.0 OR LESS

而旭化成之ROICA HS系，亦有接近之功能。

(2)特殊抗氯功能：如旭化成之ROICA-SP，DUPONT之T-162，TOYOBO之ESPA

T- 365，NISSHINBO之MOBILON-K，HYOSUNG之CREORA

C-200等。

(3)特殊耐高温功能：适用于化纤类，如DUPONT之T-169，TOYOBO之ESPA

T-765，NISSHINBO之MOBILON-P，HYOSUNG之CREORA C-300等。

(4)特殊低温功能：适用于对手材料不耐高温，如羊毛，尼龙，或色织布怕高温变色或漂白变黄等布类，如TOYOBO之ESPA-M，NISSHINBO之MOBILON-R，FUJIBO之U型等。

(5)特殊吸湿及透湿功能：如旭化成之RIOCA-BZ，FUJIBO之EM型等。

(6)耐久耐磨性功能：如TOYOBO之ESPA T-70，FUJIBO之E型等。

(7)其它特种功能：如FUJIBO之KA及UA型之抗菌防臭，EF型远红外线等等。

应用编辑

氨纶可用于为满足舒适性要求需要可以拉伸的服装。如：

专业运动服、健身服及锻炼用服装、潜水衣、游泳衣、比赛用泳衣、篮球服、胸罩和吊带、滑雪裤、迪斯科、牛仔裤、休闲裤、袜子类、护腿、尿布、紧身裤、带子、内衣、连体衣、氨纶贴身衣、男性芭蕾舞演员用的绑带、外科手术用防护衣、后勤部队用防护衣、骑单车用短袖、摔跤背心、划船用套装、内衣、表演服装、定性服装等。如：乳罩、家饰、微珠枕头。

氨纶用在一般衣服上的比率较小。在北美，用在男性衣服上很少，用在女性衣服上较多。因为女性的衣服都要求比较贴身。在使用时都会大量加入其他纤维如棉、聚酯混纺，以将光泽降低到最小程度。

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